选择有效的安全服和程序

在过去的二十年中，随着化学安全服装品牌和类型的不断涌现，对于面临多家制造商提供的各种产品的安全经理来说，为工作选择合适的化学防护服并建立适当的管理程序的过程变得越来越复杂。

那么，安全经理如何驾驭这种复杂性并选择有效的安全设备和程序呢？

这篇博客和随附的 13点检查表 概述了一个全面的框架，以帮助安全经理提出正确的问题，目的是确保选择最适合工作的设备，并指导制定合适的程序，以确保其在使用中的有效管理。

出发点。风险评估

任何选择个人防护设备的过程都是建立在风险评估的基础上，一般包括五个部分：-

• 识别危害性防护
• 决定谁有风险以及如何风险
• 识别和评估该风险，并在可能的情况下确定控制措施
• 记录并执行调查结果。
• 定期审查，必要时更新。

就化学品安全服而言，其危害是工人受到化学品的污染，而化学品的危害比大多数危害都要严重，部分原因是接触化学品后可能会被忽视。污染通常不会立即产生影响，尽管是长期的，但其影响可能是不可逆转的、毁灭性的......当然会改变生活，甚至有可能结束生命。您可以在我们的博客中阅读更多关于隐藏的"杀手级化学品 "的危害性防护 信息。

在风险评估中确定的控制措施--换句话说，为尽量减少工人受污染的风险而采取的行动--并不是从个人防护设备开始。事实上，个人防护设备应该是最后一道防线，在不能完全消除危险和风险的情况下使用。

• 是否可以用危害性较低的化学品代替？
• 是否可以修改系统或流程，以降低或消除污染风险？（现代化工厂越来越多地使用密封系统，从而使工人无需或至少很少冒险接触化学品）
• 是否可以改变其他流程或采取措施来消除或减少污染的风险？例如，是否可以通过投资机器人技术而不是人员来维护程序？

如果仍然存在污染风险，则可以解决选择最佳化学防护服以进一步降低风险的问题，以及适当的使用和管理系统，以保持最高水平的防护。

化学防护服的选择和管理系统应主要基于对化学品、其危害性防护以及任务本身中的因素以及任务发生的环境的考虑。

1. 了解化学物质和危害

对渗透阻力的普遍关注必须扩大到包括化学品的其他特性；渗透阻力很重要，但孤立地看可能会产生误导。

1. 考虑化学物质的性质

虽然了解渗透率和安全穿着时间至关重要，但还有其他几个与化学物质性质相关的问题需要考虑：-

• 什么是化学相？
  气体、液体或干燥颗粒？
  
• 化学物质的沸点是多少？
  它在什么情况下容易/以何种程度汽化？
• 污染的可能途径是什么？
  皮肤？摄取？吸入？
• 什么是危害性防护？
  污染的后果是什么？化学物质会对健康造成什么损害？
• 后果是短期的还是长期的？
  虽然有些化学品，如酸会立即导致烧伤，但其他化学品会在几个月甚至几年后导致健康问题。
• 如果发生污染，是否会立即被注意到，还是会被忽视？
  那些污染可能不被注意的化学品有可能是最容易处理的问题。
• 化学物质的毒性是什么？
  毒性——如果发生污染，可能对穿着者造成伤害的化学物质的量——是了解所需危害性防护水平的重要组成部分，最重要的是，在评估有效的安全穿着时间时。

以上每个问题的答案将有助于更全面地了解您面临的危害，并确保您不会遗漏任何可能至关重要的因素。例如，如果您要防护液体化学品，因此选择液体防护Type 3类或 4 类防护服，但未能考虑到该化学品在相对较低的温度下很容易汽化，那么实际上该化学品会汽化，然后表现得更像气体，更容易渗透Type 3类防护服，并成为呼吸道危害，而不是液体危害。

关于此处概述的化学品的各种性质的问题将在即将发布的博客中更详细地讨论。 

---

 

---

一旦考虑了化学品的一般特性及其影响，就可以解决渗透问题。

2.分析渗透性和安全磨损时间

选择程序的重点通常在于防护服面料是否能够充分抵抗化学品的渗透，以确保防护服的安全。 然而，过于关注可能会产生误导，原因有两个：-

1.区分渗透与穿透的重要性

这两个不同的过程之间的区别很重要。

渗透是一个分子层面的过程，化学物质将通过“固体”防护服面料。 它处理以微克 (µg) 为单位测量的非常少量的化学物质，因此仅与毒性更高的化学物质相关。

渗透是一个宏观层面的过程，气体、液体或灰尘会渗透通过面料或服装结构的孔洞和间隙，并且以比渗透大得多的“可见”体积来测量。

这个简短的视频进一步解释了渗透和穿透之间的区别。

 

事实上，通过服装结构或组合中的任何缝隙（即通过与其他个人防护设备如手套、面罩等的连接）渗透，更有可能，比渗透的风险更大，而且由于涉及的体积更大，有可能造成更严重的后果。

因此，专注于面料的抗渗透性而忽略了对整个个人防护装备的渗透性的考虑，可能会导致未能解决更大的风险。您可以在我们的博客中阅读更多关于化学防护服结构和设计的重要性。

 

2.对渗透试验的误解

用于测量抗渗透性的标准测试（en 6529）被广泛误解，常见的假设是测试中的“突破时间”是指化学物质“突破”面料的时间，因此表明了安全穿着时间。您可以 在这里阅读关于这个误解的文章.

这是对测试的基本误解，可能导致工人防护不足。为了确保防护服的使用时间不超过安全时间而计算安全穿着时间，本测试并未对此进行指示，对于有毒化学品，应手动计算 或使用 Permasure® app等工具进行计算。

---

在分析化学性质和渗透/穿透阻力之后，应解决身体接触类型。

3. 化学品接触类型：了解 CE 标准和测试

除了化学相之外，工人可能接触到的液体喷溅类型也是选择防护服的重要指标。CE标准提供了一个有用的指南，确定了三种不同的液体喷溅“Type”：-

• 类型6：液体气溶胶：细小的液滴喷雾，如从油漆罐中喷出的液滴。
• Type 4：液体喷溅：淋浴式喷溅。水量大但压力小
• Type 3：液体喷射：强烈、加压的喷射，可能直接作用于服装上的特定点并施加相当大的压力。

下表显示了包括Type 1和Type 5在内的所有5种服装防护类型（Type 2已在2015年版本的en 943中删除）：-

一般说来：-

• Type 6 喷雾表明需要较低级别的防护*——通常是采用缝合接缝和部分透气面料制成的防护服。
• 然而，Type 3和Type 4类的喷雾需要更高的防护等级——通常是采用具有密封接缝——焊接或缝合和压胶的不可透气阻隔面料。

了解Type 3类和Type 4类之间的差异有助于确定防护和舒适性的理想组合——尤其是在许多可用的服装既是Type 3类又是Type 4类的情况下。确定您的应用是Type 4类而不是Type 3类意味着有更多舒适和灵活的选择——例如Type 4 Cool Suits。

---

最后，一旦解决了化学品、渗透/穿透问题和喷雾类型，该过程应转向考虑任务本身以及任务发生的环境中的因素。

 

4.与任务和环境有关的因素

对任务本身及其所需的考虑，对服装的选择和管理其使用所需的程序类型都有重要影响。

虽然不可能提供一份重要因素的详尽清单，但风险分析应从任务和环境的整体角度出发，目的是确定可能是重要的问题。通常这些因素会表明对所选服装的特定强度特性或设计元素的要求。例如：-

• 在一项任务中涉及的具体动作可以表明对西装的具体需求。

• • 爬梯子
    对服装的插裆部位施加了特别的压力，因此更符合人体工程学设计的服装（可能包含插裆）是更好的选择。（没有插裆通常意味着插裆处的薄弱，在该处，接缝在压力下很容易裂开）

• • 爬行
    

    所有雷克兰（LAKELAND）ChemMax®化学防护服均配有带衬垫的护膝，以增加防护和舒适度

    导致膝盖过度磨损——尤其是在粗糙的地面上。限次性面料容易撕裂，因此具有高耐磨性的服装或增加防护护膝将是一个不错的选择

• • 沟通
    在团队中工作，持续的沟通是很重要的，可能需要考虑防护服产生的噪音水平。许多防护服是基于塑料的，在运动过程中会产生相当大的噪音，因此选择一种产生较低噪音水平的服装可以有助于减少沟通不畅的风险。

• 同样，任务发生地的环境因素也会影响服装的选择。
  • 锋利的边缘或密闭空间
    如果环境密闭和/或包含锋利的边缘或角落，服装面料可能会钩住和撕裂，那么具有高抗撕裂性的面料将是一个不错的选择。

• • 光线条件差和/或移动的车辆危害性防护
    如果任务发生在昏暗的地方--特别是移动的车辆可能是一种危险--浅色的衣服（白色或黄色而不是深色或灰色）可能会减少风险。

• • 移动的车辆危害性防护
    在车辆可能是一种危险的情况下，同样，产生较少噪音的套装可能会减少工人听不到移动的车辆接近的风险。

由于化学防护服在全球多个行业中使用，因此没有哪种应用和环境的组合是相同的，当然，任务和环境中还有许多其他可能的因素可能很重要。

关键是要确保风险评估确定能够影响西装和流程选择的问题，以便将遗漏的风险降到最低。

化学防护服CE标准的认证包括对防护服面料和结构的各种物理性能的测试。测试结果分为1到6级（6级最高），所达到的等级显示在随附所有服装的用户说明中，方便用户比较产品。在评估任务和环境因素时，了解这些测试和分类可能很有用。您可以点击此处访问我们的博客，详细了解在哪里可以找到这些信息以及如何使用它。

---

以上四点解决了选择化学安全服时要考虑的问题。 然而，许多这些问题也会影响到一旦选择了您的化学防护服后，处理管理和使用所需的程序类型。

5.确定管理和使用过程

许多化学品的隐蔽性——它们没有直接的影响，但长期后果可能很严重——表明需要建立更有效和定期的培训和管理系统，以确保在实际使用过程中和随着时间的推移保持防护。穿着任何化学防护服都不舒服，如果危害性防护是看不见的，那么期望穿着者月复一月地保持高标准是不合理的——特别是如果他们仍然不了解长期危害性防护，因为没有进行过关于该主题的培训。除非始终关注看不见的危险，否则不可避免地会低估危险并形成“没事的”的态度。

同样，如果任务涉及剧烈运动或发生在防护服更容易损坏的区域，那么建立定期检查防护服使用情况的习惯，确保劳动者成对或成组工作并定期检查彼此的个人防护装备，或者仅仅是建立严格的穿脱程序，就变得更加重要。

因此，虽然本博客更侧重于选择，但本系列的其他文章将更详细地介绍选择以及与化学安全服装的管理和使用相关的问题。

---

结论。PPE选择和管理过程的整体方法......13点检查表

鉴于全球范围内使用的化学品超过8000种，其潜在的危害性意味着在选择化学防护服时，需要采取全面的方法，并建立有效的在用管理流程，这一点至关重要。

我们的13点清单旨在指导用户了解在选择、管理和使用这三个总体标题下的关键考虑领域。有关化学防护服选择、管理和使用问题的最新信息和进一步指导，请注册我们的博客。