炼油厂检修期间的安全问题

石油化工厂和炼油厂是复杂的组织体系,需要专业团队确保这些环境的平稳运行。为此,经认证的安全专业人员和工业卫生师通常会负责统筹炼油厂的检修工作。这类检修活动规模远超常规维护,需要更深入的规划、更多资源和人员投入。 

什么是炼油厂检修?

炼油厂检修是指关闭石化/炼油厂生产装置,对其内部机械设备进行清洁检查,并在必要时安装新硬件的过程。由于炼油厂生产将暂停,检修工作必须高效完成。根据工厂规模不同,炼油厂检修通常持续数周;但意外延误时有发生,可能导致检修过程延长至数月之久。 

最重要的是,扭转局面的首要考虑是人员安全。 

爆炸和/或火焰危害性防护

在设备检修期间,负责化学精炼的机器会被拆卸以进行检查、清洁和重新组装。为确保设备处于最佳工作状态,工作人员会持续排查腐蚀迹象、泄漏或堵塞源以及其他污染问题。 

在确认机械设备处于良好状态后,工作人员将开始清洁工作——通常会使用高度易燃的化学品。在处理这些物质时,工作人员应配备 初级防护装备 防护装备 次级阻燃防护服。次级阻燃服装应具备防水防油且透气特性,以保护初级阻燃服装的完整性,同时确保穿着舒适度。 

Pyrolon 限次性  通过UL认证,符合ISEA 203二次阻燃服装标准。该系列服装具备阻燃类,并具有防油防水功能,可在完成作业后保护并重复使用昂贵的一次性阻燃服装。 

品喷溅 轻度化学品品喷溅 风险时,请选用 雷克兰 Pyrolon 防护服 来保护您的员工。该面料 耐化学品性和阻燃性,不会熔化或滴落,并采用胶带/热封接缝工艺。 

Pyrolon 限次性  旨在保护您的主要阻燃服装,提供防护 面料次级防护 ,并提供先进的化学屏障以实现最高防护性能。

化学灼伤

生产转换涉及引入通常不在现场使用的物质,这使得该过程更加危险。当某种物质侵蚀皮肤组织时就会发生化学灼伤,可能导致活动能力永久性损伤,甚至造成受影响部位的丧失。  

在要求人员使用这些非常规清洁剂之前,必须提供全面培训,内容涵盖防护服的穿脱操作、处理规范以及当物质接触到穿戴者时的应急处置流程。  

为确保您正确使用个人防护装备,请务必 查阅您所用PPE的渗透与穿透数据 ,确保其适用于团队将接触的特定化学品。  

雷克兰 ChemMax® 雷克兰搜索工具 工具可帮助您从ChemMax® 系列中确定最适合您应用场景的防护服。该系列提供多种可靠的化学防护 无需考虑火焰风险的场合。 

如何为安全炼厂检修做好准备? 

  1. 在处理易燃化学品和重型机械时,沟通永远不嫌多。 确保所有人员充分了解将要使用的材料、个人防护装备的正确使用方法以及工作日程安排至关重要。 保持团队步调一致且信息畅通,既能保障人员安全,也能确保项目按计划推进。 
  2. 列出能在您时间范围内供应个人防护装备及其他资源的供应商名单,并在流程初期就与他们取得联系。 许多PPE供应商对其生产流程几乎无法控制,或仅能提供有限数量的周转所需限次性 。 雷克兰 独特雷克兰 在于其在全球拥有自主生产运营体系,使我们能够维持稳定库存水平。我们还提供全面的周转用PPE产品组合,让您能够从单一供应商处采购全部限次性 。
  3. 若人员配置存在问题,您可能需要考虑引入第三方团队协助完成检修工作。通常可找到专门从事炼油厂检修业务的公司, 引入精通各类化学品与机械设备的团队,这些领域正是常规厂区人员所不擅长的 

化学品安全防护时效报告

我们的安全穿着时间评估基于以下参数:面料 、防护服可能的内向渗漏量、应用环境参数(如温度)以及化学品的定义毒性阈值(见上方标签页所示毒性阈值),从而确定防护服在特定应用场景中可安全穿着的有效最大时长——在此之后,可能出现的渗漏将对穿着者造成危害。

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