在为您的受控环境应用选择合适的限次性 时，您是否曾思考过面料？
- 限次性 服装可选哪些面料？
- 环境科学与技术学会（IEST）面料 的标准是什么？
- 如何为洁净室需求选择合适的防护服？
在雷克兰我们自豪地为全球各行业提供满足其需求的防护服。我们很荣幸能将这方面的专业知识和经验带入洁净室领域。
让我们来详细了解洁净室服面料 。
洁净室面料 标准
洁净室服装的制作可选用三类面料：
- 编织
- 针织
- 无纺布
您的独特洁净室需求将决定服装面料 类型。例如，可重复使用的洁净室面料采用100%连续长丝聚酯纤维及连续长丝聚酯/碳纤维复合纱线制成，以最大限度减少纱线脱落的颗粒。相比之下，限次性 服装则采用聚烯烃纤维制成。
限次性 面料
所有采用无纺布制成的洁净室服装均设计为仅限一次性使用。洁净室环境中无纺布通常使用的纤维或丝材包括：
- 聚丙烯（一种聚烯烃）
- 聚乙烯（一种聚烯烃）
- 聚酯
聚烯烃是指任何由乙烯、丙烯或其他烯烃单元组成、且其重量至少85%为上述单元的长链合成聚合物。
国际环境科学技术协会（IEST）最新发布的洁净室服装推荐实践指南IEST-RP-CC003.4《洁净室及其他受控环境中的服装考量》推荐了六种无纺布材料：
- 纺粘或热粘合
- 闪纺
- 熔喷
- 纺粘/熔喷/纺粘（SMS）
- 薄膜层压板
- 微孔薄膜层压板
1. 纺粘或热粘合面料
纺粘或热面料 自制意大利面——将大块原料压过筛网。在面料 过程中，经过筛网的材料（即树脂）会被熔化，再通过纺丝口挤出形成丝状纤维。这些纤维最终用于构造面料，进而制成洁净室连体服、罩衫或日常服装。
面料 通常面料 聚丙烯面料 结构相对疏松，适用于蓬蓬帽和鞋套。纺粘面料由连续长丝制成，其强度较高，能为非关键环境提供足够的屏障性能。
2. 闪纺面面料
闪蒸纺非织造布是一种通过溶剂快速蒸发和挤出过程中产生的结合力，使薄膜表面发生细微纤丝化（即纤丝面料 剥离）而形成的非织造布。 闪蒸纺织物由高密度聚乙烯连续纤维制成，可用于制作连体工作服、袖套和围裙。面料 阻隔特性，且能品喷溅 液体品喷溅 。
3. 熔喷布面料
熔喷布的制备过程是将熔融聚合物通过高速气流环绕的小喷嘴挤出，由此形成随机分布的纤维构成的无纺布制品。熔喷布由连续聚丙烯超细纤维制成，因其卓越的过滤效率和疏水性，被广泛应用于各类口罩的复合结构中。
4. 纺粘/熔喷/纺粘（SMS）面料
纺粘/熔喷/纺粘（SMS）面料 三层面料 面料 表层纺粘聚丙烯、中间层熔喷聚丙烯和底层纺粘聚丙烯面料 面料 防护服、罩衫和头罩，兼具屏障性能与舒适性。
5. 薄膜复合面料
薄膜复合面料 聚合物薄膜与面料粘合面料 双层（或多层）面料 该面料 阻隔颗粒物、血液和化学物质的特性，但缺乏透气性和透湿性。
6. 微孔薄膜复合面料
微孔薄膜是一种聚丙烯膜，经热压复合于聚丙烯面料，形成面料 增强阻隔性能且品喷溅 微孔面料 。该面料 有效阻隔血液，适用于手术区域及其他关键环境。
无纺布可通过多种技术进行灭菌，也可进行抗静电处理。由纺粘聚烯烃制成的洁净室服装不适用于反复的电离辐射灭菌，因其会导致物理性能丧失及不可面料降解。 对于限次性、一次性洁净室服装，累计电离辐射灭菌剂量不超过50千戈瑞（kGy）可被接受。纺粘聚烯烃制成的织物可在纤维成型过程中进行稳定处理，以增强其耐电离辐射灭菌性能。
您的洁净室服装达标了吗？
在您选择下一套洁净室防护服、服装或服饰时，请务必参照IEST推荐的评估标准对每种选项进行权衡。
根据具体应用需求，用于洁净室的织物评估可能包括以下测试：
- 洁净度——通过赫尔姆克翻滚测试可测定洁净室服装释放的0.3微米至10.0微米颗粒数量。在分类洁净室中穿着的洁净室服装必须符合IEST I类颗粒洁净度标准，即每分钟释放的0.5微米及以上颗粒少于1200个。
- 静电特性——材料或面料 和释放静电荷的能力与其物理构成和表面特性密切相关。静电荷可通过放电、感应或两者兼具的方式影响产品、工艺或环境。因此，某些织物经过防静电处理以获得抗静电特性。
- 面料 经选定灭菌工艺处理后的耐久性，且该耐久性需满足洁净室服装推荐使用寿命的要求。
- 舒适度——面料 水分蒸汽透过率（MVTR）测定面料 面料相对舒适度的比较信息。
- 颗粒过滤效率—— 面料 佩戴者产生的颗粒的能力。
- 微生物渗透——这是面料 阻止微生物渗透和颗粒污染物通过的能力。
- 防水性——这是面面料 抵御水分渗透的能力。
- 耐化学性/相容性——这是面料 化学物质的能力。面料 使用面料 实际接触的化学物质进行测试。
