当玻璃纤维以任何方式被改变时（切割、切碎、打磨或锯开），产生的灰尘可能落在工人的皮肤上。在安装玻璃纤维绝缘材料时，与材料的接触可能会导致不舒服的皮疹，或者更糟的是，纤维会嵌入皮肤外层。
化学防护服的目的是防止穿着者的皮肤或衣服受到污染。防止摄入或吸入化学品是其他 PPE（个人防护装备）的目的，通常与化学防护服一起穿着。查看化学品搜索。
皮肤化学品污染的后果包括轻微的皮肤刺激和皮肤灼伤，以及化学品喷溅可以通过皮肤吸收到体内，从而导致一系列不利的健康影响——包括器官损伤和癌症。
化学品暴露可能以以下形式发生：
在许多行业的许多应用中，都会使用或生产液态或粉尘状的化学品，包括暴露于由于化学反应而产生的烟雾或材料：
化学防护服的第二个要求也可能是防止穿着者的普通服装受到污染。
渗透
宏观层面的过程是指灰尘或液体通过防护服面料结构的孔或间隙，或通过防护服与其他化学防护服之间的间隙。防护来自面料类型以及 版型 设计和结构。渗透通常处理较大、可见的体积，因此，它更多地与较大体积中有害的低毒性化学品有关。
渗透率
在微观层面，液体或气体（极少情况下为粉尘）的分子在某种物质的分子之间通过，从而穿过一个明显的“固体”屏障，例如化学防护服面料的这一过程称为渗透。渗透是一个不可避免的过程，只能延缓或减慢，而无法阻止。许多化学品在极小的体积下也具有危害性，因此评估每种化学品的渗透阻力对于选择化学防护服至关重要。
化学品的性质各不相同，因此对于安全管理人员和化学防护服的穿着者来说，彻底了解选择个人防护装备时存在的危害性防护至关重要。
它们在使用中也可能随着温度的变化而改变状态（液体变成蒸汽）。
化学品可能通过三种途径进入人体。
化学毒性——吸收到体内的化学物质的质量或体积，可能导致伤害——在评估化学防护服的有效性以及判断如果受到污染，服装可以安全穿着多长时间方面非常重要。
化学品喷溅造成的具体伤害包括：
化学品喷溅PPE面料的耐受性可以通过耐磨性、拉伸和撕裂强度、抗穿刺性和耐挠曲开裂性进行测试。 在此处了解更多关于化学防护服面料的物理性能。
在北美，上述OSHA等级代表了化学防护服和相关个人防护装备选择的唯一指导。然而，en标准更为广泛，根据防护类型提供了服装结构和设计要求的详细信息，以及面料和服装的强制性测试。
虽然EN标准是由欧盟制定并被认为是强制性的，但它们在许多其他地区的应用越来越多，包括拉丁美洲、中东、亚洲和加拿大。
适当的穿戴和脱卸程序对于确保维持对化学品喷溅的防护非常重要。如果化学防护服未正确穿戴，则可能无法提供防护，而如果防护服受到污染，则脱卸本身可能是一个危险的过程。
就化学飞溅防护而言，决定是可重复使用还是一次性化学防护服可能会产生误导，原因很简单：渗透。
一般来说，损坏或污染的衣服都不应该被重新使用。
一旦防护服被化学品污染，几乎不可能知道它是否仍然滞留在fabric的分子结构中（即使它没有渗透）。如果防护服被污染，那么化学品可能会在以后渗出，在脱卸和穿戴过程中造成潜在的危害，或者导致下次污染时渗透更快。如果防护服被重复用于其他防护，它也可能与其他化学品结合，产生不可预测的后果。
Lakeland 的 ChemMax® 化学防护服可针对使用中的大多数化学品提供全面的防护。
了解雷克兰 Pyrolon® 化学品和阻燃类防护服的多种配置和款式。
当玻璃纤维以任何方式被改变时（切割、切碎、打磨或锯开），产生的灰尘可能落在工人的皮肤上。在安装玻璃纤维绝缘材料时，与材料的接触可能会导致不舒服的皮疹，或者更糟的是，纤维会嵌入皮肤外层。
电弧的温度可以达到5000至35000华氏度的范围。
引发电弧的时间不到一秒。
存在一系列暴露危害，包括化学灼伤、呼吸道毒性和长期疾病（如癌症和器官衰竭）的可能性。
该标准的引言解释说，1 类、2 类和 3 类通常可以作为低、中和高风险应用的防护级别来参考，但第四个性能级别用于辐射热。
导体与诸如灰尘、碎屑或啮齿动物等环境因素之间的意外接触，也可能是与未绝缘好的工具的意外接触，或者是设备故障（导致的意外接触）。